在MVR蒸發器中，壓縮機是核心設備，其選型對系統的運行效率和經濟性至關重要。以下是MVR蒸發器壓縮機選型的關鍵要點和常見類型：

一、壓縮機類型及特點

二、選型關鍵考量因素

1. 物料特性：

了解料液在蒸發過程中隨著生產時間的延長，其結垢結焦情況，是否伴有結晶析出。

掌握料液在蒸發過程中不同濃度下的沸點升高數值，沸點升高是作為設計及選擇蒸汽壓縮機的重要依據。

2. 壓縮機性能：

流量：根據蒸發器的處理量選擇合適的流量范圍。

溫升：根據蒸發器的溫差要求選擇合適的溫升范圍。

效率：選擇效率高的壓縮機可以降低能耗，提高系統經濟性。

3. 調節方式：變頻調節方式可使壓縮機在小范圍氣量波動下維持高效率運行，節省電耗，適應不同工況。

4. 材質：若料液成分復雜、對設備腐蝕嚴重，需考慮壓縮機材質，如羅茨壓縮機常用2205不銹鋼材質，離心式壓縮機常采用殼程316L、葉輪TC4材質。

5.余量：選型時要考慮留有5%左右的流量余量，通過壓縮機變頻往上調節實現，同時還需留有1-2℃的溫度調節余量，以應對蒸發器結垢結焦等因素導致的效率下降。

三、其他注意事項

1.蒸發溫度：一般在70-90℃左右，溫度過高會增加腐蝕和能耗，溫度過低會增加真空泵負荷。

2.蒸發器材質：對于含有氯鹽離子的廢水，溫度在35-89℃時，材質可選擇2205雙相不銹鋼。

3.壓縮機壽命：羅茨壓縮機通過工藝和材料創新，使用壽命得到提高。

綜上所述，選擇MVR蒸發器的壓縮機時，需要綜合考慮物料特性、壓縮機性能、調節方式、材質和余量等因素，以確保系統的高效運行和經濟性。