雙效降膜蒸發(fā)器是一種高效的蒸發(fā)設(shè)備，廣泛應(yīng)用于制藥、食品、化工等行業(yè)，主要用于液體物料的濃縮和脫水。以下是雙效降膜蒸發(fā)器的技術(shù)規(guī)格、應(yīng)用場(chǎng)景及優(yōu)勢(shì)的詳細(xì)介紹：

一、雙效降膜蒸發(fā)器技術(shù)規(guī)格

1.蒸發(fā)量：100-2500kg/h

2.蒸汽壓力：0.095MPa（絕對(duì)壓力）

3.蒸汽耗量：17100-205200kcal/h

4.加熱源介質(zhì)：蒸汽或?qū)嵊?/span>

5.導(dǎo)熱油進(jìn)出口溫度：120-130/100-110℃

6.耗導(dǎo)熱油熱量：18000-216000kcal/h

7.Ⅰ效蒸發(fā)溫度：75-80℃

8.Ⅱ效蒸發(fā)溫度：55-60℃

9.Ⅰ效真空度：0.053-0.063MPa

10.Ⅱ效真空度：0.081-0.085MPa

11.Ⅰ效設(shè)計(jì)加熱面積：2.0-22㎡

12.Ⅱ效設(shè)計(jì)加熱面積：3.0-34㎡

13.冷凝面積：3.5-40㎡

14.冷卻面積：2.0-10㎡

15.冷卻水循環(huán)量：2.0-22t/h

16.冷卻水進(jìn)出口溫度：32-35/40-43℃

17.裝機(jī)總功率：4.5-12.5kW

二、雙效降膜蒸發(fā)器應(yīng)用場(chǎng)景

1.制藥行業(yè)：用于抗生素、維生素等熱敏性藥品的濃縮和提純，能夠有效保護(hù)藥品中的有益成分。適用于藥物中間體的提純，提高產(chǎn)品質(zhì)量。

2.食品行業(yè)：用于牛奶、果汁、葡萄糖等熱敏性物料的濃縮，能夠保持物料的天然色澤、香氣和口感。適用于食品蒸發(fā)濃縮，同時(shí)具備殺菌功能。

3.化工行業(yè)：用于有機(jī)溶劑、無機(jī)鹽等溶液的濃縮和提純，提高產(chǎn)品純度。適用于高黏度、發(fā)泡性物料的蒸發(fā)濃縮。

4.環(huán)保工程：用于廢水處理，通過蒸發(fā)濃縮去除廢水中的有害物質(zhì)，實(shí)現(xiàn)資源回收和環(huán)保達(dá)標(biāo)。

三、雙效降膜蒸發(fā)器優(yōu)勢(shì)

1.高效節(jié)能：雙效系統(tǒng)利用第一效產(chǎn)生的二次蒸汽作為第二效的加熱熱源，顯著提高蒸汽利用率，降低能耗。配置熱壓泵，進(jìn)一步降低蒸汽耗量和冷卻水循環(huán)量。

2.傳熱效率高：物料沿管內(nèi)壁向下加速加壓流動(dòng)蒸發(fā)，適應(yīng)高黏度物料的蒸發(fā)濃縮。物料在每根管內(nèi)成膜狀蒸發(fā)，加熱時(shí)間短，特別適用于熱敏性物料。

3.操作靈活：采用全封閉生產(chǎn)，快速、低溫蒸發(fā)，能保持物料的天然色澤、香氣和味道。濃縮比可調(diào)范圍大，各效間可以形成單獨(dú)的物料循環(huán)。

4.衛(wèi)生與環(huán)保：設(shè)備在真空作用下運(yùn)行，保證物料的衛(wèi)生要求，同時(shí)降低蒸發(fā)溫度，符合環(huán)保要求。可配備CIP清洗系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)就地清洗，操作方便，無死角。

5.自動(dòng)化程度高：設(shè)備可配置自動(dòng)化系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)進(jìn)料量、加熱溫度、出料濃度、清洗等自動(dòng)控制。配備突發(fā)停電或故障時(shí)對(duì)敏感性物料的保護(hù)措施。

雙效降膜蒸發(fā)器憑借其高效節(jié)能、傳熱效率高、操作靈活、衛(wèi)生環(huán)保及自動(dòng)化程度高等優(yōu)勢(shì)，在制藥、食品、化工和環(huán)保等多個(gè)行業(yè)中得到了廣泛應(yīng)用。它能夠顯著降低生產(chǎn)成本，提高產(chǎn)品質(zhì)量，同時(shí)符合環(huán)保要求，是中小型生產(chǎn)場(chǎng)景的理想選擇。