一、6t/h硫酸鈉溶液MVR蒸發(fā)結晶系統(tǒng)參數(shù)

1.進料流量：6t/h

2.進料濃度：15–18%Na?SO?

3.出料濃度：48–50%（晶漿25–30%固含）

4.蒸發(fā)水量：5t/h

5.晶體產(chǎn)量(干基)：≈0.9t/h無水Na?SO?

6.生蒸汽需求：0t/h（MVR自平衡，啟動蒸汽0.3t）

7.壓縮機軸功率：185kW（變頻離心，壓縮比1:1.6）

8.蒸發(fā)溫度：75℃（低BPR，硫酸鈉ΔT≈6–8℃）

9.材質：換熱管2205，殼體316L，結晶器2205+PTFE襯里

二、硫酸鈉溶液MVR蒸發(fā)結晶推薦工藝流程

1.預熱段：原料25℃→一級板式冷凝水預熱器→二級蒸汽預熱（啟動用）→75℃進入蒸發(fā)循環(huán)管。

2.蒸發(fā)-結晶段

降膜蒸發(fā)器（加熱室）+強制循環(huán)FC結晶器一體化：

二次蒸汽75℃→離心壓縮機→98℃→回加熱室殼程。

晶漿密度25%時溢流至DTB結晶罐進一步生長→離心機→母液回流。

3.冷凝/真空：不凝氣經(jīng)表面冷凝器+水環(huán)真空泵排放；冷凝水45℃回收至工藝水罐。

三、硫酸鈉溶液MVR蒸發(fā)結晶系統(tǒng)主要設備規(guī)格

四、硫酸鈉溶液MVR蒸發(fā)結晶系統(tǒng)防結垢與清洗設計

在線清洗：每8h5%NaOH循環(huán)20min；每周2%HCl酸洗1h。

強制循環(huán)流速≥2.2m/s，減少晶體沉積。

五、公用工程消耗（單條線）

六、布置與模塊化

三層撬裝：蒸發(fā)器頂層、泵閥二層、離心+干燥底層；占地8m×6m，高11m。

整體發(fā)運，現(xiàn)場5d完成吊裝配管。

七、經(jīng)濟性對比（MVRvs三效）

注：電價0.75元/kWh，蒸汽220元/t，運行8000h/a。