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150m3/d的催化劑回收廢水三效蒸發系統
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150m3/d的催化劑回收廢水三效蒸發系統

產品介紹

以下是一個處理量為150m3/d的催化劑回收廢水三效蒸發系統的介紹:


一、催化劑回收廢水三效蒸發系統概述

三效蒸發系統是一種高效的廢水處理技術,通過多效蒸發的方式,利用蒸汽的潛熱,實現廢水的濃縮和鹽分的回收。該系統廣泛應用于催化劑回收廢水的處理,能夠有效減少廢水排放量,同時回收有價值的鹽分。


二、催化劑回收廢水三效蒸發系統工藝流程

1.預處理:廢水進入系統前,需進行預處理,如調節pH值、去除懸浮物等,以確保進料水質符合蒸發要求。


2.三效蒸發:

一效蒸發:廢水進入一效蒸發器,在一定溫度和壓力下進行蒸發,產生的蒸汽用于加熱二效蒸發器。

二效蒸發:一效蒸發產生的蒸汽作為熱源,對二效蒸發器中的廢水進行加熱蒸發,產生的蒸汽用于加熱三效蒸發器。

三效蒸發:二效蒸發產生的蒸汽用于加熱三效蒸發器,進一步蒸發廢水中的水分。


3.鹽分回收:經過三效蒸發后的廢水濃縮液,通過離心分離等方式,回收其中的鹽分。

4.冷凝水回收:各效蒸發產生的冷凝水可回收利用,用于預熱進料廢水,提高系統熱效率。


三、催化劑回收廢水三效蒸發系統工藝參數

1.處理量:150m3/d。

2.蒸發溫度:根據廢水成分和處理要求,各效蒸發溫度一般在70℃100℃之間。

3.操作壓力:一效、二效蒸發通常為正壓操作,三效蒸發為負壓操作。

4.鹽分回收率:通過優化蒸發條件,可實現較高的鹽分回收率。


四、催化劑回收廢水三效蒸發系統系統特點

1.高效節能:通過多效蒸發和熱能回收,顯著提高熱效率,降低能耗。

2.鹽分回收:實現廢水中有價值鹽分的回收,減少資源浪費。

3.適應性強:可根據廢水成分和處理要求進行調整和優化。


五、催化劑回收廢水三效蒸發系統應用案例

在一些催化劑回收項目中,采用“混凝沉淀+反應沉淀+樹脂吸附+三效蒸發”的處理工藝,有效處理了含重金屬的廢水。此外,還有項目通過三效蒸發系統實現廢水零排放。


六、催化劑回收廢水三效蒸發系統注意事項

1.設備選型:根據處理量和廢水特性,合理選擇蒸發器、離心機等設備。

2.溫度和壓力控制:嚴格控制各效蒸發器的溫度和壓力,確保系統穩定運行。

3.設備維護:定期對蒸發系統進行維護和清洗,防止設備結垢和堵塞。