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橡膠助劑RD廢水三效蒸發結晶系統
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產品介紹

針對橡膠助劑RD(2,2,4三甲基1,2二氫喹啉聚合物)廢水,其特點為高COD(>10000mg/L)、高含鹽(NaCl為主)、含樹脂類有機雜質,推薦采用“酸析+三效蒸發結晶”組合工藝,結合工程實踐與專利案例,具體方案如下:


一、橡膠助劑RD廢水三效蒸發結晶系統組成與流程

1.酸析預處理:加酸(HCl或H?SO?)調pH=15,攪拌3060min,析出樹脂/有機物,壓濾去除

2.中和調節:加堿回調pH=68,防止腐蝕蒸發器

3.三效蒸發系統:一效降膜+二效降膜+三效強制循環蒸發結晶,順流操作,蒸汽耗量低

4.結晶分離:DTB結晶器或OSLO結晶器,控制晶漿密度,連續出鹽,離心分離

5.冷凝水回用:COD<600mg/L,回用于車間或預處理


二、橡膠助劑RD廢水三效蒸發結晶系統設計參數

1.處理規模:按廢水進料量設計(如3t/h)

2.蒸發量:2.52.8t水/h(按含鹽20%估算)

3.進料TDS:1525%(酸析后)

4.出鹽量:1.11.7t鹽/t廢水(NaCl≥98%)

5.蒸汽消耗:0.350.45t蒸汽/t水(三效節能)

6.材質選擇:2205雙相鋼+石墨換熱器(耐腐蝕)

7.操作壓力:0.08~0.09MPa(負壓防結焦)


三、橡膠助劑RD廢水三效蒸發結晶系統技術亮點

1.酸析前置:去除80%以上COD和樹脂,減輕蒸發器結垢。

2.三效節能:比單效蒸發節能60%,蒸汽耗量低于0.4t/t水。

3.DTB結晶:晶體粒徑12mm,純度>98%,可直接外售。

4.冷凝水回用:COD<600mg/L,回用于反應釜清洗或尾氣吸收。


四、橡膠助劑RD廢工程案例參考

山東某橡膠助劑企業:采用“酸析+三效蒸發結晶”處理CZ、NS、DZ混合廢水,蒸發量3t/h,出鹽1.5t/h(NaCl≥98.1%),冷凝水COD500mg/L回用。